Антикоррозийная защита металлоконструкций

Любые металлы подвержены коррозии. Многие современные материалы проходят антикоррозийную обработку еще в заводских условиях. Однако на старых металлических поверхностях и даже новых, где обработка была проведена не совсем качественно, образуется слой оксидов. В итоге изделие теряет свою прочность, выглядит непрезентабельно. Этому процессу необходимо препятствовать.

Антикоррозийная защита металлоконструкций позволяет перекрыть доступ агрессивной седы к металлическим поверхностям. Если требуется работа на высоте, то привлекаются промышленные альпинисты.  

Виды антикоррозийной защиты

Различают активную и пассивную обработку. 

• Активная защита металла в процессе антикоррозийной обработки включают устранение на поверхности любых щелей, способных задерживать и накапливать влагу, а затем покрытие с введением специальных ингибиторов, препятствующих порче покрытия. Главное при этом – правильно выбрать материалы и правильно их нанести.
• Пассивная антикоррозийная защита металлоконструкций – это покраска поверхности специальным лаком. Такое покрытие трудоемко, так как требует специальной очистки и грунтовки, и уже через несколько лет приходит в негодность из-за многократных перепадов температур поверхности металла с хорошей теплопроводностью.

Современные инновационные материалы самостоятельно способны справиться с оксидной пленкой и ржавчиной. Их смешивают непосредственно перед нанесением.

Покрытия с ингибиторами и вовсе обеспечивают особую надежность обработки. ЛКМ с содержанием фосфорной кислоты и солей хромовой кислоты. Препятствуют появлении ржавчины под защитным слоем.

Под такие покрытия поверхности необходимо готовить особым образом, иначе эффект покрытия с ингибитором охраняется не более чем на 10 лет. Если подготовить поверхность сложно, применяются специальные преобразователи ржавчины. После удаления слоя преобразователя простой ветошью, наносится защитный слой.

Метод протектора

Чтобы защитить металл методом пассивной защиты в состав ЛКМ добавляется металлическая пыль из химических элементов, в совокупности противостоящих коррозии. В методе «холодное цинкование» применяется цинковая пыль вместе с эпоксидными смолами и термопластичными полимерами. В результате получается двойная защита: за счет буфера и стойкого слоя металла. Подобный метод гарантированно обеспечивает противокоррозийное действие на протяжении не менее 50 лет, к тому же он дешевле чем горячий способ и удобнее в применении.

Активная защита металла

В данном способе обработка приводит к приданию особых свойств покрытию при помощи обработки составами с вхождением того же цинка.

• Холодное цинкование. Поверхность тщательно зачищается, обрабатывается пескоструйным методом. Еще в заводских условиях заготовка опускается в ванну с цинком.
• Гальваническое цинкование защищает поверхность на неограниченное время. Включает опускание в ванну с электролитом и подключение электрического тока. Получаемая на молекулярном уровне связь обеспечивает отличную защиту.
• Термодиффузионное цинкование проводится в печи, куда подается цинковая пыль, которая расплавляясь проникает в толщу металла. Способ сложный, но наиболее эффективный.

Обработка антикоррозийными составами промышленными альпинистами

К объектам услуг альпинистов в области антикоррозийной защиты относят мосты, мачты освещения, ЛЭП, козловые и портовые краны, дымовые трубы, различные резервуары, всевозможные сооружения. Наши бригады используют высокие технологии и выполняют работы на местах, грамотно обработают металлические конструкции на высоте. Мы выполняем обработку водостоков и желобов, демонтаж и монтаж металлоконструкций,

 В самых простых случаях проводится обычная покраска металлической поверхности специальными составами.

Технология покраски включает очистку обезжиривание грунтовку и окраску поверхности.

Выбор технологии определяется уровнем загрязненности, наличием агрессивной среды, условиями эксплуатации и месторасположением объекта.